苏州相城区磨皮机毛刷，提高工作效率

2025-07-01 03:07:02 602次浏览

价 格：面议

1、纺织业：产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕毛刷、细纱机毛刷、抛光布轮。烧毛机专用刷辊，采用猪鬃或尼龙等刷丝材料，辊轴使用45#圆钢+注塑，纺织出来的坯布上有很多多余的毛绒，烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来，在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉；分幅机开幅辊，分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成，由中间往两边呈人字斜方式植毛，刷辊送布入卷，人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直；针板压边刷轮，中间为注塑体，刷毛大多为猪鬃，用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去。

2、陶瓷业：釉线刷，中间为结实的檀木芯，植白色或黑色的塑料刷丝，用来瓷砖及其它陶瓷制品的表面上釉作业。

3、制革制鞋业：皮革和鞋面的抛光、打蜡、上油，一般用小型的布轮、马毛、剑麻等刷轮，皮革生产中的磨皮机高温尼龙丝毛刷辊。

毛刷辊毛刷的清洗需要注意哪些问题：

1.不要逆毛清洗。

2.清洗后，用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压,让水分排出，但切记不要扭绞刷毛，否则会破坏刷毛，也会使刷毛的结构松散，导致脱毛。

3.清洗后可将毛刷吊挂起来，让刷毛朝下晾干。

4.要自然风干，不可以用吹风机吹干，更不可放在太阳底下晒干，否则有可能会伤到毛刷材质。

如果清洗装置效果良好，可以延长滚筒、传送带、滚筒等设备的使用寿命，因此洗片机毛刷的清洗能力对提高输送机皮带的运行效率和可靠性，降低设备故障率，降低维修成本具有重要作用。

原来的制刷厂洗片机毛刷轴承是免维护的，没有油路与润滑脂。在港区清洗任务繁重(设备利用率高达77.3%)的条件下，洗片机毛刷一直处于重负荷、脏尘的恶劣环境中，长期处于干摩擦状态，加重了轴承的磨损，大大降低了轴承的使用寿命。

对于一个大型的清扫器，有很多种，有一个清扫器，二级清扫器，三级清扫器，这三种清扫器的安装方法和安装注意事项是不同的，所以安装时应该区别对待。

清扫器分为斜角清扫器和封闭清扫器，但由于清扫器斜角在清洗过程中会抛出粉尘、石料、铁屑、烧渣等，因而没有得到广泛的应用，对周围环境造成污染。一般情况下，它只用于清除路面上的积雪。封闭清扫器由于其环保特性，在各个行业得到了广泛的应用。

洗片机毛刷是一个小而强大的工具，它使人们很难清理他们无法进入的地方。清扫器配备可移动刷子和边缘刷。他的工作是收集生产废料在一个原料圆筒，无论它含有什么废物，固体或小粉末可以被清除。

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体、刷丝组成。毛刷辊的刷丝附着体一般有两种，一种是塑胶棒，另一种是铝棒。毛刷辊的工艺流程为车轴、套管、采眼、栽毛、平毛。下面我给大家分析一下这两种毛刷辊的优缺点。

塑胶棒毛刷辊：塑胶棒毛刷辊是指刷丝附着体的材质为塑胶棒，这种是间接植毛式，其优缺点如下：

优点：植毛强度好，工艺制造周期短，可以进行局部更换，使用久了中间的金属轴芯可以重复利用，相对而言，这种毛刷辊生产成本更低，价格要便宜一些。

缺点：加工工艺相对比较复杂，塑胶棒是刷丝的附着体，中间是空心的，中间要套上金属轴芯，塑胶的热胀冷缩特点导致塑胶棒易变形。这种工艺易断毛脱毛。

铝棒毛刷辊是指毛刷辊的刷丝附着体是铝棒，这种属于直接植毛式，不用再通过其他的媒介植毛。其优缺点如下：

优点：生产工艺简单，植毛密度高，技术先进。直接做出轴承位，皮带轮位，不脱毛，断毛。可以制定任意长度的毛刷辊，铝的稳定性好，不易变形。

缺点：技术要求高，由于直接在金属上植毛，无法进行局部更换，生产成本高。不适合做金属刷丝为材料的毛刷辊。